空压机的性能区别是什么？现在先来让我们来看下活塞式空压机与螺杆式看空压机性能都有哪些区别与联系，活塞式空压机的噪音大，且维修不便。其运行的经济性、可靠性差。活塞式空压机是广大用户非常熟悉的一种机型，在很早期是一种大家都认同的产品，但随着技术的不断革新，新型空压机的出现，活塞式空压机的缺点越来越突出。与螺杆式空压机相比，活塞式空压机有气阀、活塞、活塞环、连杆、轴瓦、曲轴等诸多易损件，连续运转的可靠性差，一方面会影响生产，一方面会增加维护管理的费用。
    与螺杆式空压机相比，活塞式空压机的效率低，特别是长期连续运转，其经济性更差。由于更大的泄漏，最终导致压缩机效率的降低。由于螺杆压缩机中不存在影响机器的易损件，进行压缩的一对转子由于自身结构的特点和充分的润滑，转子表面有一层油膜保护所以没有金属相接触的现象不会出现磨损。因此长期连续运转的经济性要远远优于活塞式空压机。
活塞式空压机为往复式运动机构，存在这不可消除的惯性力，因此运行时振动大，噪音高，较大的活塞式空压机安装时需要专门的固定基础。螺杆空压机为回转式运动机构，平衡性很好，其振动小，噪音低，无需安装基础。活塞式空压机是往复间断性供气，运转时气流脉动大，螺杆压缩机转速高，输气平稳，无气流脉动，能够满足要求较高气量用户的需求。
     活塞式空压机基本没有自动控制系统。螺杆压缩机有完善的自动控制与保护系统，属于机电一体化产品，方便了设备的维护管理，同时也最大限度的降低了能耗。
    螺杆式空压机可容许较高转速，所以其结构体积比同样排气量的活塞空压机要小的多，同样功率的压缩机排气量也大的多。加上内部有冷却器所以排气温度也比活塞式空压机要低50~60度左右。
   如果使用的机型种类过多，过于分散、这样既不便于设备管理，也增加了易损件的数量，势必增加了平时运行的成本。同时分散的布置更加剧了对生产环境的污染。
   活塞式空压机存在活塞环的磨损，运行时尽管活塞上有刮油环，但仍会有不少的润滑油窜到汽缸中，随气体一体排出。这样一方面降低了气体品质，另一方面也增加了耗油量。螺杆空压机有高效的油气分离系统和过滤设备，供气品质高、耗油量也低。正是基于有关部门以上情况，国内很多企业在中低压空压机的使用上，逐步淘汰运行费用高、可靠性低的活塞式空压机，用高效的螺杆压缩机取而代之，在发达国家已成为一种现实。
    以上是活塞式空压机与螺杆式空压机性能的对比区别，

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